Contrôle qualité des étiquettes techniques, du BAT à l'expédition
Une étiquette technique réussie reste collée et lisible sur votre pièce, dans votre environnement, aussi longtemps que prévu. Notre contrôle qualité commence au BAT, se poursuit pendant l'impression et se termine avant l'expédition. Chaque production porte ensuite un numéro de lot qui la relie aux matières utilisées.
Contrôle qualité étiquettes : ce que nous vérifions
Une étiquette qui se décolle ou devient illisible coûte cher : un produit qu'on ne sait plus identifier, une pièce dont on perd la trace, un repère à refaire sur site. Notre contrôle qualité sert à découvrir ces problèmes avant que les étiquettes partent de l'atelier, pas après. Les trois premiers contrôles sont faits sur chaque commande ; le quatrième, sur demande.
Le BAT, validé avant toute impression
Pour chaque nouvelle étiquette, nous vous envoyons un bon à tirer : l'étiquette à l'échelle, avec sa forme, ses dimensions, ses textes, ses codes et un exemple de données variables tiré de votre fichier. Vous vérifiez l'orthographe des mentions, la position des éléments et la taille des caractères. Rien n'est imprimé tant que le BAT n'est pas validé, et il est ensuite archivé avec la commande.
Le contrôle visuel en production
Le contrôle qualité continue pendant la fabrication. Les premières étiquettes imprimées sont comparées au BAT validé : textes, couleurs, position de l'impression, découpe. Nous recontrôlons pendant le tirage pour repérer une dérive d'impression, un ruban qui plisse ou une découpe qui se décale. Un dernier contrôle des rouleaux ou des planches a lieu avant l'expédition.
La lecture des codes-barres et Data Matrix
Quand l'étiquette porte un code-barres, un QR code ou un Data Matrix, nous le relisons avec un lecteur avant l'envoi. Nous vérifions que le code se lit et que son contenu correspond à votre fichier : un numéro de série décalé d'une ligne se repère tout de suite. Pour choisir la symbologie et la taille du code, voir notre page sérialisation et codes variables.
L'essai au frottement et au solvant, si besoin
Dans la plupart des cas, nous savons déjà quel couple étiquette-ruban tient face au frottement et aux produits que vous utilisez. Pour un cahier des charges exigeant ou un produit de nettoyage inhabituel, nous pouvons frotter la zone imprimée à sec, puis avec un chiffon imbibé de ce produit : alcool isopropylique, dégraissant, produit d'entretien. Donnez-nous sa référence : l'essai n'a de valeur qu'avec lui.
Ce que nous validons
La matière, l'adhésif et le ruban que nous vous proposons, la conformité de l'impression au BAT, la lecture des codes et, sur demande, la tenue au frottement et aux solvants. Nous transmettons sur demande la fiche technique de chaque matière proposée.
Ce que vous validez
Le contenu du BAT, puis la tenue de l'étiquette sur votre produit : pose sur le vrai support, passage dans votre process, qualification selon les normes qui s'appliquent à lui.
Traçabilité : chaque production a son numéro de lot
Le contrôle qualité ne s'arrête pas à l'expédition. Chaque production est liée à un numéro de lot et les matières utilisées sont tracées : si une question se pose des mois plus tard, nous savons avec quoi et quand vos étiquettes ont été fabriquées. Et une étiquette recommandée dans deux ans sera identique à celle d'aujourd'hui.
Transformation d'un rouleau d'étiquettes : chaque production est enregistrée sous un numéro de lot, avec les références des matières employées.
Le numéro de lot
Chaque production reçoit un numéro de lot. Il relie vos rouleaux ou vos planches à la date de fabrication, aux matières employées et au BAT validé. Donnez-le-nous en cas de question : nous retrouvons la production.
Les matières tracées
Nous notons la référence du support, de l'adhésif et du ruban transfert thermique utilisés pour chaque production. La même combinaison est reprise à la commande suivante, sans substitution.
Le BAT et le fichier conservés
Le BAT validé et le fichier de données variables, numérotation ou codes, sont archivés avec la commande. Une recommande repart du même fichier et du même BAT, sans ressaisie ni nouvelle mise en page.
L'outil de découpe gardé
La forme de découpe de votre étiquette est conservée. Les commandes suivantes sont découpées à l'identique : même format, même rayon d'angle, même espacement sur le rouleau.
Rédiger le cahier des charges d'une étiquette
Un cahier des charges précis évite les allers-retours et mène directement à la bonne matière. Il répond aux huit questions ci-dessous. Ce que vous ne savez pas encore, nous le définissons ensemble à partir de votre pièce et de son usage. Plus il est précis, plus vite nous pouvons vous proposer une matière, sa fiche technique et un BAT.
Repères numérotés : le cahier des charges fixe le contenu, l'ordre et la matière.
Le support
Métal brut ou peint, plastique (lequel ?), surface lisse ou texturée, plane ou courbe, propre ou grasse au moment de la pose. C'est lui qui décide de l'adhésif.
L'environnement
Intérieur ou extérieur, soleil et UV, humidité, poussière, frottements, manipulations répétées.
La durée de vie
Le temps d'un transport, d'une campagne d'essais ou de toute la vie du produit : la matière n'est pas la même.
Les produits chimiques
Solvants, dégraissants, huiles, produits de nettoyage : lesquels, à quelle fréquence, en contact permanent ou en projections.
Les températures
Température de service et pics : étuve, four de refusion, source de chaleur proche. Donnez les valeurs mesurées si vous les avez.
Les normes citées
La référence exacte et la partie concernée : UL 969, ISO 7010, exigence de comportement au feu.
Les codes à lire
Type de code (Code 128, Data Matrix, QR code), contenu à encoder, lecteur utilisé et distance de lecture.
L'impression et les quantités
Étiquettes imprimées par nous ou vierges, données variables, quantité par commande et consommation annuelle.
Choisir une matière qui passera vos essais
Le cahier des charges oriente vers une matière ; votre essai sur le vrai support confirme le choix. C'est la contrainte qui décide, pas le secteur d'activité. Sur polyester, l'impression se fait toujours au ruban résine ; sur polyimide, au ruban résine haute température. Chaque carte mène à la page de la matière, avec ses finitions, ses adhésifs et ses usages.
Usage durable courant
Polyester blanc ou argent mat
La base de la plupart des étiquettes signalétiques et de traçabilité, à l'intérieur comme à l'extérieur.
Frottement et produits chimiques
Polyester laminé
Un film transparent protège l'impression : elle tient mieux au frottement, aux huiles et aux produits de nettoyage.
Fortes températures
Polyimide
Pour les cartes électroniques qui passent au four de refusion et les zones les plus chaudes d'un équipement.
Câbles et fils manipulés
Étiquettes auto-protégées
La partie imprimée s'enroule sous un rabat transparent qui la protège des frottements et des salissures.
Impression dans vos locaux
Étiquettes vierges
Dans nos matières, au format de votre imprimante transfert thermique, avec le ruban adapté.
Vous hésitez entre deux matières ?
Le sélecteur compare nos matières côte à côte, contrainte par contrainte : température, produits chimiques, extérieur, durée de vie. Vous y trouvez aussi le papier vélin, le vinyle et les étiquettes VOID.
Ouvrir le sélecteur de matières
Pose et stockage : garder la qualité jusqu'à la pièce
Le contrôle qualité continue chez vous : une étiquette bien fabriquée peut encore mal tenir si elle est posée sur une surface sale ou stockée au chaud. Ces conseils valent pour toutes nos matières ; la fiche technique de chacune précise ses propres conditions de pose et de stockage.
Étiquette de numéro de série et Data Matrix posée sur une batterie : surface propre et sèche, pose à plat.
Bien poser l'étiquette
Nettoyez la surface à l'alcool isopropylique (IPA) et laissez-la sécher : la graisse, la poussière et l'humidité empêchent l'adhésif d'accrocher. Posez à température ambiante, jamais sur une pièce froide ou humide. Appuyez fermement du centre vers les bords pour chasser l'air. Laissez ensuite l'adhésif prendre, idéalement 24 heures, avant d'exposer l'étiquette aux solvants, à la chaleur ou au lavage.
Rouleaux de matières stockés au sec, à l'abri du soleil et des sources de chaleur.
Bien stocker les rouleaux
Rangez les rouleaux au sec, entre 15 et 25 °C, avec une humidité de 40 à 60 %, à l'abri du soleil et des sources de chaleur. Dans ces conditions, utilisez-les dans les deux ans : au-delà, l'adhésif et le support peuvent perdre de leurs qualités. Avant la pose, laissez revenir à température ambiante des étiquettes stockées au froid.
Fiches techniques et normes citées
Pour votre dossier de qualification, nous transmettons sur demande la fiche technique de chaque matière proposée. Quand votre cahier des charges cite une norme, nous vous orientons vers des matières dont la documentation y fait référence. La qualification de l'étiquette reste faite sur votre produit, dans ses conditions d'utilisation.
Ce que contient la fiche technique d'une matière
Le BAT validé fixe le contenu, le format et la matière de l'étiquette. Avec la fiche technique et vos propres essais, il forme la base de votre qualification. Le contenu exact de la fiche varie d'une matière à l'autre.
Support
Nature du film ou du papier et épaisseur.
Adhésif
Type d'adhésif et surfaces recommandées.
Températures
Plage d'utilisation et température minimale de pose.
Chimie
Tenue aux produits testés par le fabricant.
Normes
Références citées par la documentation de la matière.
Mise en œuvre
Conditions de stockage et de pose.
UL 969, marquage et étiquetage
Norme d'UL pour les systèmes de marquage et d'étiquetage, souvent exigée pour les équipements vendus aux États-Unis. Elle évalue l'étiquette comme un ensemble, support, adhésif et impression, sur une surface donnée : adhérence et lisibilité après exposition à la chaleur, à l'humidité ou à certains liquides. Nous vous orientons vers des combinaisons de matière et de ruban dont la documentation cite UL 969.
Voir nos étiquettes UL 969
ISO 7010, pictogrammes de sécurité
Elle fixe les pictogrammes de sécurité enregistrés : interdiction, obligation, avertissement, évacuation, incendie. Chacun a sa forme, ses couleurs et son code (W012, M021…). Nous les imprimons d'après les fichiers de la norme, sur polyester laminé, polypropylène ou vinyle selon l'emplacement. Le choix des pictogrammes relève de votre analyse des risques.
Voir nos pictogrammes ISO 7010
Comportement au feu
Dans le ferroviaire avec l'EN 45545-2, dans l'aéronautique ou pour certains équipements, le cahier des charges impose un comportement au feu des matériaux, étiquettes comprises. Nous vous orientons vers des matières dont la fiche technique documente la tenue au feu, et vers des gaines ignifugées ou sans halogène. Les essais restent faits selon la norme que vous citez.
Voir nos étiquettes ignifugées
Sources : UL Solutions, Marking and Labeling Systems Program (étiquettes testées selon ANSI/UL 969) ; ISO, norme ISO 7010:2019, signaux de sécurité enregistrés.
Questions fréquentes sur le contrôle qualité des étiquettes
Une question sur un cahier des charges, une matière ou une recommande ? Écrivez-nous ou appelez le 02 28 23 06 69.
Comment contrôlez-vous la qualité de vos étiquettes ?
Notre contrôle qualité suit chaque commande : un BAT validé par vous avant toute impression, la comparaison des premières étiquettes avec ce BAT, des contrôles pendant le tirage et un contrôle final avant l'expédition. Les codes-barres et Data Matrix sont relus avec un lecteur. Si votre cahier des charges l'exige, un essai au frottement et au solvant complète ces contrôles.
Qu'est-ce qu'un essai au frottement sur une étiquette ?
On frotte la zone imprimée de façon répétée, à sec, pour simuler les manipulations et l'usure en service. On vérifie ensuite que l'encre reste accrochée et que les textes et les codes restent lisibles. Sur polyester, l'impression au ruban résine et un film de lamination améliorent nettement la tenue.
Pouvez-vous tester l'étiquette avec nos propres produits de nettoyage ?
Si votre cahier des charges l'exige, oui. Dans la plupart des cas, la référence du produit suffit : nous savons quel couple étiquette-ruban lui résiste. Un essai au solvant n'a de valeur qu'avec le produit réellement utilisé : nous frottons alors l'impression avec lui et vous communiquons le résultat.
Fournissez-vous les fiches techniques des matières ?
Oui, sur demande, pour chaque matière que nous vous proposons. La fiche technique décrit le support, l'adhésif, la plage de température d'utilisation, la tenue aux produits testés et les conditions de stockage et de pose. Elle complète notre contrôle qualité et sert de base à votre dossier de qualification.
Vos étiquettes répondent-elles à UL 969 ?
Lorsque votre cahier des charges cite UL 969, nous vous orientons vers des combinaisons de matière et de ruban dont la documentation fait référence à cette norme. La qualification de l'étiquette reste faite sur votre produit. Le détail est sur notre page étiquettes UL 969.
Comment retrouver la production d'une étiquette déjà livrée ?
Grâce à son numéro de lot. Chaque production en reçoit un, relié aux matières utilisées (support, adhésif, ruban), au BAT validé et au fichier de données. Donnez-nous ce numéro : nous savons avec quoi et quand l'étiquette a été fabriquée.
Pouvez-vous refaire une étiquette à l'identique des mois plus tard ?
Oui. Nous conservons le BAT validé, la référence de la matière et du ruban, l'outil de découpe et le fichier de données variables. La recommande repart de ces éléments, sans ressaisie, au même format et sur la même matière.
Que doit contenir le cahier des charges d'une étiquette ?
Le support, l'environnement, la durée de vie attendue, les produits chimiques et les températures rencontrés, les normes citées, les codes à lire, le mode d'impression et les quantités. Avec ces éléments, nous vous proposons une matière adaptée et sa fiche technique.
Page mise à jour en novembre 2026.
Du lundi au vendredi, de 8 h 30 à 18 h 30
Fabricant français d'étiquettes techniques depuis 2004
1 rue Claude Chappe, 44470 Carquefou, près de Nantes
Étiquettes
Par matière
Étiquettes vierges transfert thermique
Par usage
Étiquettes ultra destructibles et VOID
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Étiquette signalétique produit
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