Étiquette polyimide et Kapton® haute température

Une étiquette polyimide est une étiquette adhésive en film polyimide qui résiste au four de refusion sans plomb (pic de 260 °C), au flux et au lavage des cartes électroniques. C'est l'étiquette de traçabilité des cartes chez les sous-traitants électroniques (EMS) et les fabricants d'équipements. IBS Labels la fabrique sur mesure à Carquefou, près de Nantes : numéro de série ou Data Matrix, imprimée ou vierge, sans minimum de commande.

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Étiquette polyimide en rouleau, petits formats pour cartes électroniques

L'étiquette polyimide en bref

Une étiquette polyimide réunit quatre couches : un film polyimide, un vernis qui reçoit l'impression, un adhésif acrylique haute température et un support siliconé. Sa tenue au four dépend de l'ensemble, car le film seul supporte des températures bien plus élevées que l'adhésif.

Film

Polyimide de 25 µm (1 mil) ou 50 µm (2 mil). Kapton® est le film polyimide de la marque DuPont.

Tenue au four

Pic de refusion sans plomb de 260 °C, deux passages pour une carte double face. Certaines références sont données pour 280 °C pendant 5 minutes.

Film seul

De -269 à 400 °C pour le Kapton® HN selon DuPont. Sur une étiquette, l'adhésif et le vernis fixent la vraie limite.

Adhésif

Acrylique haute température et permanent, choisi pour ne pas fluer au four.

Finition

Vernis blanc mat, qui donne un bon contraste au code et limite les reflets. Le film nu est ambré.

Impression

Transfert thermique au ruban résine, en 300 dpi ou en 600 dpi pour les petits Data Matrix.

Versions

Antistatique (ESD), système reconnu UL 969 ou matière sans halogène, selon votre cahier des charges.

Conditionnement

Étiquettes imprimées par nos soins, rouleaux vierges pour votre imprimante ou rouleaux pour la pose automatique.

Kapton®, polyimide ou polyester PET : quelle matière ?

Kapton®

Le film polyimide de référence de DuPont, quand votre cahier des charges l'exige nommément. Mêmes usages que le polyimide.

Résistance chimique : très bonne face aux flux et aux solvants de nettoyage

Tenue du film

≈ 400 °C

Polyimide

Cartes nues qui passent le four de refusion sans plomb, la vague, le flux et le nettoyage.

Résistance chimique : très bonne face aux flux et aux solvants de nettoyage

Tenue en température

pic ≈ 260 °C

Polyester (PET)

Cartes assemblées après brasage, boîtiers et produits finis.

Résistance chimique : bonne face aux huiles et à l'humidité

Tenue en température

≈ 150 °C

Valeurs indicatives : sur une étiquette, l'adhésif et le vernis fixent la limite réelle, précisée sur la fiche technique de chaque référence. Kapton® est une marque déposée de DuPont.

Les contraintes d'un atelier EMS sur l'étiquette polyimide

Dans un atelier d'assemblage de cartes, l'étiquette est souvent posée sur la carte nue, avant les composants. Elle subit ensuite tout ce que subit la carte : four, flux, lavage, retouches, puis des années de service. Le parcours d'une carte poste par poste est détaillé sur notre page étiquettes pour l'électronique.

La chaleur du four de refusion

En refusion sans plomb, le pic du four atteint en général 240 à 260 °C, avec 60 à 150 secondes au-dessus de 217 °C, la température de fusion des alliages SAC. Une carte double face passe deux fois au four. L'étiquette polyimide doit en sortir sans retrait, sans foncer au point de gêner la lecture et sans que l'adhésif ne flue en bordure.

La vague et le brasage sélectif

Au brasage à la vague, la face inférieure de la carte passe sur un bain de brasure sans plomb, typiquement entre 255 et 275 °C, après une pulvérisation de flux et un préchauffage. On ne pose jamais d'étiquette sur la zone qui touche la vague. Sur la face composants, le préchauffage et les projections de flux justifient déjà le polyimide.

Le flux et le lavage

Les résidus de flux sont retirés à l'eau déminéralisée, avec un nettoyant aqueux ou au solvant, souvent à chaud et sous pression. L'encre et le vernis de l'étiquette doivent tenir au contact du produit, et l'adhésif ne doit pas se soulever sous les jets. Le détail par famille de nettoyants est dans la section suivante.

La retouche et la réparation

Une soudure reprise au fer ou à l'air chaud chauffe la carte localement, puis la zone est nettoyée à l'alcool isopropylique. L'étiquette polyimide encaisse ces chauffages ponctuels, mais mieux vaut la placer à l'écart des composants les plus souvent retouchés.

Le vernis de tropicalisation

Quand la carte est vernie après lavage, on masque l'étiquette ou on la vernit avec le reste de la carte. Dans ce cas, deux points se vérifient sur échantillon : le lecteur doit encore lire le Data Matrix à travers le vernis, et le vernis ne doit ni perler ni se décoller sur l'étiquette.

La durée de vie du produit

L'étiquette sert aussi après la livraison : réparation, retour client, rappel de lot. Elle doit rester lisible pendant toute la vie de l'équipement, parfois plus de dix ans dans l'automobile, l'industrie ou le ferroviaire.

Lavage des cartes : VIGON®, IPA et nettoyants aqueux

Après brasage, beaucoup d'EMS défluxent les cartes pour retirer les résidus de flux. L'étiquette passe alors dans la même machine que la carte : produit chimique, température, pression d'aspersion, rinçage et séchage. Voici les familles de nettoyants les plus courantes et ce qu'elles demandent à l'étiquette.

ZESTRON VIGON® A 201, KYZEN AQUANOX®

Nettoyants aqueux alcalins

Aspersion en ligne ou en batch, de 40 à 70 °C, puis rinçage à l'eau déminéralisée et séchage à air chaud.

Pour l'étiquette : le pH alcalin et la chaleur sollicitent l'encre et les bords de l'adhésif.

ZESTRON VIGON® N 640

Nettoyants aqueux au pH neutre

Aspersion en batch, parfois immersion ou ultrasons, de 40 à 60 °C, puis rinçage et séchage.

Pour l'étiquette : les ultrasons et les jets immergés fatiguent les bords de l'étiquette.

Alcool isopropylique (IPA)

Solvants de nettoyage manuel

Retouches, nettoyage localisé au pinceau ou à la lingette après une réparation ou une soudure manuelle.

Pour l'étiquette : le frottement avec le solvant teste l'accroche de l'encre sur le film.

Eau déminéralisée

Lavage à l'eau des flux hydrosolubles

Eau chaude projetée sous pression, sans produit chimique, pour les flux solubles dans l'eau.

Pour l'étiquette : l'eau sous pression peut soulever une étiquette dont l'adhésif est mal adapté.

VIGON® est une marque déposée de ZESTRON, AQUANOX® une marque déposée de KYZEN. Les températures citées proviennent des fiches techniques de ces fabricants.

Étiquette polyimide antistatique pour les zones EPA

Quand on décolle une étiquette de son support, les deux surfaces se séparent et se chargent : c'est l'effet triboélectrique. Près de composants sensibles, la décharge qui suit peut suffire à les abîmer. Dans une zone protégée contre les décharges électrostatiques (EPA), les étiquettes font donc partie des matériaux à contrôler, comme les emballages et les rubans adhésifs.

Ce que demandent les normes ESD

La norme IEC 61340-5-1, équivalent international de l'ANSI/ESD S20.20, encadre la maîtrise des décharges dans l'atelier. Pour les étiquettes et les rubans adhésifs, l'ANSI/ESD S541 fixe les exigences : un matériau y est dit dissipatif quand sa résistance de surface est comprise entre 10⁴ et 10¹¹ ohms. Le document ESD ADV11.2 décrit comment mesurer la charge produite au décollement du support.

Comment est faite une étiquette antistatique

Sur une étiquette polyimide antistatique, la face et l'adhésif sont dissipatifs : ils écoulent la charge au lieu de la retenir. L'étiquette se pose et s'imprime comme une étiquette standard. Si votre plan de maîtrise ESD liste les étiquettes, signalez-le dans votre demande : nous contrôlons la résistance de surface sur la fiche technique de la référence avant de vous envoyer des échantillons.

Opérateur en zone EPA d'un atelier d'assemblage électronique, avec bracelet antistatique

Poste d'assemblage électronique : l'opérateur porte un bracelet antistatique.

Choisir son étiquette polyimide : épaisseur, finition et adhésif

Deux étiquettes polyimide peuvent tenir le même four et se comporter très différemment sur votre ligne. L'épaisseur du film, la finition du vernis et l'adhésif font cette différence, surtout quand les étiquettes sont posées par une machine ou lues par des lecteurs fixes.

Rouleau d'étiquettes polyimide blanches 8 × 8 mm, prêtes à imprimer

Rouleau de petites étiquettes polyimide blanches 8 × 8 mm, prêtes à imprimer.

25 ou 50 µm d'épaisseur

Le film de 25 µm épouse bien la surface de la carte et prend peu de hauteur entre les composants. Le 50 µm est plus rigide : il se détache plus franchement de son support, et les fabricants de matières le conseillent pour la distribution automatique.

Une finition mate

Le vernis d'impression donne la couleur, presque toujours blanche, et la finition. Nos étiquettes polyimide sont en finition mate : elle limite les reflets sous l'éclairage des lecteurs, ce qui convient aux codes à haute densité. La lecture se valide avec vos propres lecteurs, sur échantillon.

Un adhésif qui ne flue pas

Au four, un adhésif mal adapté ramollit et déborde au bord de l'étiquette, où il retient ensuite la poussière et les résidus de flux. En pose automatique, un adhésif qui flue sur le support encrasse le distributeur et provoque des arrêts de ligne. Les étiquettes de cartes utilisent donc un adhésif acrylique haute température, permanent.

Normes et exigences de vos clients

Les donneurs d'ordre de l'électronique ajoutent souvent leurs propres règles à celles de l'atelier. Quatre d'entre elles touchent directement le choix de l'étiquette polyimide.

UL 969 pour l'export nord-américain

Quand un produit est certifié UL, ses marquages permanents doivent en général être réalisés avec un système d'étiquetage reconnu UL 969 : un support, un adhésif et un ruban évalués ensemble, sur des surfaces données. Pour une traçabilité interne, UL 969 n'est généralement pas exigée. Le détail est sur notre page étiquettes UL 969.

Matières sans halogène

Certains cahiers des charges interdisent les halogènes dans les matériaux posés sur la carte. La définition la plus citée vient de la norme IEC 61249‑2‑21 : au plus 900 ppm de chlore, 900 ppm de brome et 1 500 ppm pour les deux réunis. La conformité se lit sur la déclaration du fabricant de la matière, à demander pour la référence retenue.

RoHS et REACH

Les matières polyimide des grands fabricants d'étiquettes sont déclarées conformes RoHS et REACH. Si votre dossier qualité demande une déclaration pour chaque article de la nomenclature, demandez-nous celle de la matière retenue pour vos cartes.

Traçabilité selon l'IPC-1782

La norme IPC-1782, publiée en 2016, définit quatre niveaux de traçabilité des matériaux et des procédés. Au niveau le plus fin, on rattache les lots de composants et les résultats de test à une carte précise d'un ordre de fabrication. Il faut alors un identifiant unique sur chaque carte, le plus souvent un Data Matrix imprimé sur une étiquette polyimide.

Ce qu'il faut nous indiquer pour votre étiquette polyimide

Avec ces informations, nous choisissons la matière, l'adhésif et le ruban, puis nous vous envoyons un BAT et des échantillons à passer sur votre propre ligne. Il n'y a pas de minimum de commande, du prototype à la série.

La place sur la carte

Les cotes de la zone libre, d'après votre plan ou une photo cotée, et la hauteur des composants voisins.

Le procédé

Pose avant ou après refusion, nombre de passages au four, brasage à la vague, et le profil du four si vous l'avez.

Le lavage et le vernis

Le nettoyant utilisé, sa température et le nombre de cycles, puis si la carte est vernie ensuite.

Le contenu à imprimer

Data Matrix, numéro en clair, référence ou logo, avec un extrait de votre fichier de numéros.

Les exigences particulières

Zone EPA, UL 969, matière sans halogène, durée de vie attendue du produit.

L'impression

Imprimées par nos soins depuis votre fichier, ou vierges pour votre imprimante. Nous vendons aussi la cab SQUIX 4 M en 600 dpi et le logiciel NiceLabel.

Le conditionnement

Laize, mandrin et sens d'enroulement pour votre imprimante, ou fiche technique du feeder pour la pose automatique. Voir nos étiquettes vierges.

Les quantités

Le volume de la première série et la consommation annuelle prévue, pour dimensionner les rouleaux.

Questions fréquentes sur les étiquettes polyimide

Qu'est-ce qu'une étiquette polyimide ?

Une étiquette polyimide est une étiquette adhésive dont la face est un film polyimide, le plus souvent recouvert d'un vernis blanc qui reçoit l'impression. Avec un adhésif acrylique haute température, elle passe le four de refusion sans plomb (pic de 260 °C), le flux et le lavage des cartes. On l'utilise surtout pour identifier les cartes électroniques pendant leur assemblage, chez les EMS et les fabricants d'équipements.

Quelle est la différence entre une étiquette polyimide et une étiquette Kapton ?

Aucune sur le fond. Kapton® est le nom commercial du film polyimide de DuPont, et l'expression « étiquette Kapton » désigne couramment n'importe quelle étiquette polyimide. Si votre cahier des charges impose la marque Kapton®, précisez-le dans votre demande de devis, car d'autres films polyimide offrent des performances proches.

Quelle étiquette résiste à un four de refusion sans plomb ?

Il faut une étiquette polyimide, imprimée avec un ruban résine adapté et posée avec un adhésif haute température. Le profil sans plomb de référence atteint un pic de 260 °C. Les étiquettes en polyester ou en papier ne tiennent pas ces températures. Testez toujours l'étiquette sur votre propre profil de four, surtout si la carte passe deux fois.

Quelle température supporte une étiquette polyimide ?

Une étiquette polyimide supporte le pic d'un four de refusion sans plomb, soit environ 260 °C, y compris quand la carte passe deux fois au four. Certaines références sont données pour 280 °C pendant 5 minutes. Le film seul tient bien plus haut, jusqu'à 400 °C pour le Kapton® HN selon DuPont, mais sur une étiquette ce sont l'adhésif et le vernis qui fixent la limite réelle, indiquée sur la fiche technique de chaque référence.

Quelle différence entre une étiquette polyimide et une étiquette polyester ?

Le polyimide passe le four de refusion et le lavage des cartes ; le polyester s'arrête vers 150 °C. On choisit le polyester pour les cartes déjà assemblées, les boîtiers et les produits finis, et le polyimide dès que l'étiquette passe au four. Voir aussi notre étiquette polyester industrielle.

Une étiquette polyimide résiste-t-elle au lavage des cartes ?

Une étiquette polyimide imprimée avec un ruban résine résiste en général au lavage aqueux et à la plupart des solvants de nettoyage de flux. La tenue dépend du produit exact, de sa température et du temps d'exposition. Indiquez-nous votre procédé de nettoyage : nous vous enverrons des échantillons pour un essai sur votre ligne avant la série.

Faut-il une étiquette polyimide antistatique ?

Oui, si l'étiquette est posée dans une zone protégée contre les décharges électrostatiques (EPA) et que votre plan de maîtrise ESD couvre les étiquettes. Décoller une étiquette standard de son support crée une charge. Sur une étiquette polyimide antistatique, la face et l'adhésif sont dissipatifs, avec une résistance de surface comprise entre 10⁴ et 10¹¹ ohms.

Quelle taille pour une étiquette de circuit imprimé ?

Il n'existe pas de format standard : la taille dépend de la place libre sur votre carte, des composants voisins et de ce qu'il faut imprimer. Nous découpons les étiquettes polyimide sur mesure à partir de vos cotes, puis nous vous envoyons un BAT et des échantillons sur la matière retenue.

Page mise à jour en novembre 2026.

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